Lean management

Táto metóda je tímovou analýzou možnosti vzniku porúch a chýb u posudzovaného návrhu

-ohodnotenie ich rizík, návrh a realizáciu opatrení vedúcich k zlepšeniu kvality návrhu

-skúsenosti ukazujú, že použitím tejto metódy je možné odhaliť 70 až 90% možných nezhôd

-v praxi sa uplatňuje najmä podľa metodiky amerických výrobcov automobilov QS 9000 alebo podľa metodiky nemeckého združenia automobilového priemyslu VDA

Cieľ:

-odhaľovať chyby skôr ako sa stanu pre Design a Process

Výsledok:

70%–90% odhalených chýb skôr ako sa stanu

Eskalácia problému je v mnohých spoločnostiach zavedená, ale nie vždy je efektívna natoľko, aby sa problém znova nevyskytol. Filozofia rapídneho vyriešenia problému je založená na eskalácii a osobným

zainteresovaním zamestnancov pre okamžitú nápravu

Cieľ:

-Eskalácia a nezakrývanie problému

-Osobná zodpovednosť za riešenia

Výsledok: Problémy sa budú riešiť a nie stupňovať

Board management štandardizuje všetky reportovacie výstupy, vizualizuje poriadok a učí disciplíne

Cieľ:

-Vytvorenie štandardizovaných tabúľ s efektívnym motivovacím faktorom pre zamestnancov

Výsledok:

Organizované, produktívne, vizualizované pracoviská v spoločnosti

Totálna produktívna údržba:

T -ako Total (za účasti všetkých zamestnancov organizácie)

P -ako Productive (efektívnosť údržby a výrobných zariadení, neustále zdokonaľovanie)

M -ako Maintenance (udržovanie strojov a zariadení v dobrom technickom stave)

Cieľ:

-Cieľom TPM je maximalizovať efektívnosť strojov a zariadení a vytvoriť tak optimálne podmienky vo vzťahu ČLOVEK –STROJ.

Výsledok:

Efektívne riadená údržba

Tak ako Kaizen, i tento proces je o zlepšovaní procesov. Kaizen je filozofiou, avšak suggestion box je nástroj ako efektívne a prakticky zapojiť celú spoločnosť do zlepšovaní

Cieľ:

-Zapojenie celej spoločnosti do zlepšovacích procesov

Výsledok: Neustále zlepšovanie

Visual management zabezpečuje poriadok, štandardizáciu, čistotu a hlavne disciplínu. Ukážeme Vám ako takýto management riadiť, ako vytvárať hodnoty a ako motivovať zamestnancov pre tento druh riadenia

Cieľ:

-Vytvorenie produktívnych pracovísk

Výsledok:

Organizované, produktívne, vizualizované pracoviská v spoločnosti

Key point je veľmi jednoduchá metóda ako evidovať zákaznícke nástroje vizuálnym spôsobom. Tento jednoduchý nástroj vizualizuje interné a externé reklamácie, chyby a dôležité upozornenia

Ciel:

-Vizualizácia reklamácii

Výsledok:

Viditeľné riadenie reklamácii a implementácia gemba (go to see) do procesu

Proces červeného diamantu ukazuje, ktoré procesy sú kritické, a na ktoré procesy je potrebné sa zamerať, vzhľadom ku garancii najvyššej kvality. Tento proces ukazuje na priority a definuje, ako sa správať

k špeciálnym procesom

Cieľ:

-Riadiť kritické procesy

Výsledok:

Kritické procesy pod kontrolou, a tým garancia a neustále zvyšovanie kvality

Pre rozvoj zamestnancov je veľmi dôležitým faktorom ich plánovaný rozvoj. Plánovanie vzdelávania a následný rozvoj kľúčových zamestnancov je základným kameňom úspešnej spoločnosti.

Skills Matrix je jednoduchý nástroj ako toto plánovanie uskutočniť.

Cieľ:

-Definovať a rozvíjať kľúčovo dôležitých zamestnancov

-Štandardizovať rozvoj pre všetkých zamestnancov

Výsledok:

Jednoduchá a prehľadná matica školení, vzdelávania a rozvoja

Štatistická regulácia procesu je významným nástrojom pre neustále zlepšovanie procesov. Vo všeobecnosti sa SPC zaoberá zaznamenávaním (zberom) údajov, analýzou hodnôt sledovaného znaku, vypočítaním ukazovateľov spôsobilosti procesu a stanovením efektívnosti prijatých opatrení. V zmysle filozofie P-D-C-A sa jedná o neustále sa opakujúci cyklus činností.

Cieľ:

-Riadenie procesov v zmysle štatistických ukazovateľov

Výsledok:

Stabilné a robustné procesy

Ok to ship je spôsob garantovania plánovanej kvality pre zákazníka. Tento proces zabezpečuje, že zákazník dostane iba garantovanú najvyššiu kvalitu. S týmto procesom bude linka kvalifikovaná skôr, ako sa na nej  začne vyrábať, alebo vznikne odchýlkové riadenie, avšak so súhlasom zákazníka

Cieľ:

-Dodávať zákazníkovi len taký produkt, ktorý bol vyrobený na kvalifikovaných zariadeniach a tak garantovať najlepšiu kvalitu

Výsledok:

Spokojný zákazník, proces kvalifikácie liniek

Tento nástroj využíva jednoduché manažérske metódy pre reportovanie významných a hlavne prioritných ukazovateľov. Ukážeme Vám, ako je možné jednoducho štandardizovať ukazovatele výroby a kvality.

Cieľ:

-Zavedenie jednoduchého reportovacieho systému pre management

-Štandardizovať výstupy výroby a kvality (ako PPM, Yield, OTTR a pod.)

Výsledok:

Jednoduchý a prehľadný reportovací systém so štandardnými ukazovateľmi

Metóda Global 8D je účinná metóda, ktorá sa používa tam, kde sa objaví problém, ktorého príčina je neznáma a kde je nutné riešiť problém čo najrýchlejšie, najúčinnejšie a pritom ochrániť zákazníka od nežiaducich dôsledkov.

Cieľ:

-Riešenie zákazníckych reklamácií

Výsledok:

Riadené a plánované zákaznícke reklamácie

Každá výrobná dávka musí byť jednotná. Tento nástroj efektívne a jednoducho pomáha nielen vizualizovať ale i kontrolovať, či je celá výrobná dávka v poriadku a rovnaká

Cieľ:

-Dodávať zákazníkovi jednotné dávky priamo v procese

Výsledok:

Dohľadateľnosť výrobnej dávky, jednotnosť a disciplína v pracovnom procese

S použitím metódy mapovanie pomocou VSM (Value Stream Mapping) Vašu spoločnosť zmapujeme do

fázy prehľadu aktuálneho stavu ako i simulácie budúceho stavu.

Cieľ:

- Zmapovanie všetkých procesov v spoločnosti

- Definovanie vlastníkov procesov

Výsledok:

Mapa procesov s pevne definovanou štruktúrou a definovanými vlastníkmi procesov

Každý proces merania má svoju odchýlku a svoju stabilitu. Avšak tá sa môže po čase meniť a mení sa vždy v časovej rade. Opakovateľnosť a reprodukovateľnosť je jeden z významných ukazateľov procesu merania, ktorý zabezpečuje stabilitu procesu.

Cieľ:

-Riadiť a stabilizovať proces merania

Výsledok:

Vysoký štandard merania, a s tým spojená dôveryhodnosť výsledkov

Tento elegantný a jednoduchý spôsob vizualizácie reklamácií od zákazníka pomáha uvedomiť si, že každá reklamácia je nežiaduci stav, a tým že sa problém zviditeľní, pomôže zamestnancom reagovať na problémy zákazníka

Cieľ:

-Zviditeľnenie zákazníckych reklamácii

Výsledok:

Znižovanie reklamácií pomocou vizualizácie počtu a konkrétnych detailov

Hoshin plán je jeden z najlepších spôsobov ako strategické ciele spojiť s celou spoločnosťou. Pomocou Hoshin plánu Vám ukážeme ako spojiť strategické ciele spoločnosti s cieľmi jednotlivcov a tímov.

Cieľ:

-Stanovenie Hoshin plánu

-Prepojenie strategických cieľov spoločnosti s jednotlivými kľúčovými pracovníkmi

Výsledok:

Strategický plán pre obdobie 1, 3 až 5 rokov

Tento proces je veľmi podobný procesu červeného diamantu, avšak líšia sa v jednej zásadnej veci a to že CTQ rieši i funkčné a nielen kritické procesy. Existujú presne pravidlá ako riadiť kritické a ako riadiť funkčné procesy. Je potrebné sa nimi zaoberať, pretože tieto procesy sú väčšinou náhodné a často krát sa stáva, že je ich veľmi ťažké odhaliť. Proces CTQ zabezpečuje stabilitu týchto procesov

Cieľ:

-Popísať a riadiť náhodné procesy

Výsledok:

Väčšina náhodných procesov môže byť riadená

Quick response Quality Control je efektívny nástroj ako riešiť zákaznícke reklamácie efektívne a včas, tak aby bol zákazník spokojný a zabezpečiť, aby sa reklamácia neopakovala

Cieľ:

-Vytvorenie QRQC filozofie a nástroja pre plánované znižovanie chybovosti

Výsledok:

Kontrolované pracoviská riadenia reklamácii

Na základe PPAP procesu je spoločnosť schopná v rámci predvýrobných etáp zaistiť prevádzanie a dokumentovanie takých činností, bez ktorých Vám zákazník neschváli zahájenie sériovej výroby.

Dozviete sa, ktoré dokumenty je nutné predkladať ku schváleniu a ktoré musia byť zákazníkovi k dispozícií vo Vašej organizácii.

Cieľ:-Riadené schvaľovanie dielov vo výrobe

Výsledok: Naplnenie podstaty riadeného procesu zavádzania výroby 

6S a Board management je jeden z najefektívnejších nástrojov vizuálneho managementu. Pretože sú to veľmi jednoduché nástroje, výsledok sa dostaví okamžite.

Cieľ:

- Vytvorenie produktívnych pracovísk 

Výsledok:

Organizované, produktívne, vizualizované pracoviská v spoločnosti

Pokročilé plánovanie kvality je proces, kde sa kvalita dopredu plánuje. Plánujú sa ukazovatele kvality, proces kontrol ako i reklamácie. Tento nástroj poskytuje možnosť zmeny myslenia z reaktívneho na proaktívne riešenia

Cieľ:

-Aplikácia APQP naprieč celou spoločnosťou

-Plánovanie kvality

Výsledok: Procesy kvality budu pod kontrolou, pretože sa budú plánovať

je hnutie zlepšovania v drobných krokoch, ktorým sa japonská spoločnosť riadi v každodennom osobnom a pracovnom živote.

Cieľ:

-spokojný zákazník -jednoduchšia, lacnejšia, rýchlejšia a bezpečnejšia práca

-nižšie výrobné náklady a kratšia priebežná doba výroby -nulová nekvalita výrobkov alebo služieb

-plnenie termínov

-rýchle pretypovanie strojov

Výsledok:

Neustále zlepšovanie